Meskipun inspeksi alat angkat hanya terjadi sekali atau dua kali setahun, memiliki rencana dapat secara signifikan mengurangi waktu henti peralatan dan juga waktu Inspektur di lokasi.
1. Menginformasikan kepada Semua karyawan tentang tanggal Inspeksi yang direncanakan satu bulan dan kemudian satu Minggu sebelumnya.
Karyawan mungkin memiliki sling, belenggu, kerekan listrik, derek mini, derek truk, derek manual, derek listrik, sabuk pengangkat, mixer beton, penyeimbang pegas, truk pengangkat, truk portabel, troli kargo, troli listrik, tripod penyelamat, derek mesin, gantry dengan remote kontrol dll. area penyimpanan lain untuk penyimpanan yang aman jika ada orang lain yang meminjamnya.
Karyawan perlu membuat pengaturan untuk memastikan peralatan pengangkat mereka diperiksa.
Departemen keselamatan atau desain Anda mungkin memiliki beberapa pertanyaan teknis tentang peralatan pengangkat, jadi pastikan mereka memiliki kesempatan untuk berbicara dengan pakarnya.
2. Memulangkan peralatan pengangkat kembali ke tempat penyimpanan normalnya.
Ini akan memastikan bahwa peralatan dicatat di lokasi yang benar dan barang yang hilang dapat diidentifikasi dengan cepat.Sebagian besar perusahaan inspeksi memiliki portal online untuk Anda melihat inspeksi, ini akan memastikan peralatan ditemukan di lokasi yang benar.
Setelah setiap area diperiksa - beri tahu supervisor tentang barang apa pun yang hilang sehingga mereka punya waktu untuk menemukannya untuk diperiksa.
3. Membersihkan peralatan untuk memastikan dapat diperiksa.
Penyebab terburuk adalah Rantai sling di toko cat - di mana lapisan cat dapat menumpuk sehingga tidak memungkinkan inspektur untuk mengidentifikasi peralatan dengan jelas, seperti debu pada motor, tali kawat, rantai, sling, ikat pinggang, pengencang, pengontrol, penyangga rangka, pompa hidrolik, roda baja, pengangkat magnet permanen, perlengkapan pengangkat, penegang kabel, mesin berbantuan kawat, dll. Semua alat pengangkat harus bersih
4. Pastikan harness tidak ketinggalan zaman.
Tidak ada gunanya membuang-buang waktu pemeriksa ketika barang harus dibuang.
5.Memiliki rute pemeriksaan yang jelas untuk diikuti pemeriksa.
Berikan prioritas pada “kendaraan lapangan” atau truk derek yang mungkin tidak hadir selama jam kerja normal.
Ini akan memastikan bahwa peralatan pengangkat akan diberikan kepada pemeriksa sehingga kemungkinan kecil peralatan tersebut akan digunakan saat pemeriksaan harus dilakukan.
6. Gunakan downtime truk atau peralatan untuk mengingatkan karyawan akan praktik pengangkatan yang baik.
Seringkali ketika operator lapangan dibawa kembali ke pangkalan, itu menjadi tempat berbicara.Mengapa tidak memanfaatkan waktu ini untuk mengembangkan budaya keselamatan lebih lanjut.
Waktu posting: Jan-06-2022